Se puede ajustar individualmente el interface diseñado funcionalmente mediante perfiles. La así llamada barra lateral comprende la administración de niveles (capas), administrador de Job, administrador de objeto, administrador de Clipart y macro-editor.

Un Plugin es un macro integrado en la estructura de menú o la barra de herramientas de un programa de ordenador central, como p.ej. AutoCAD, Illustrator, InDesign, Inkscape o CorelDRAW. Un Plugin se comporta como si fuese una componente integral del programa húesped, sin embargo, ampliará su funcionalidad.

Los Plugins OptiScout-Plugins exportarán datos de programas anfitrionas sobre el Desktop OptiScout, al hacer clic sobre el correspondiente icono.

OptiScout tiene una multitud de filtros de importación - formatos de vectores y de Bitmap. Esto significa que se pueden importar y emitir casi todos los datos.

Vector / CAD:

*.PDF, *.AI, *.EPS, *.WMF, *.EMF, *.DXF, *.IK, *.GTP, *.JTP, *.JOB, *.HPGL, *.CMX

Bitmap / Foto:

*.PCX, *.TIF, *.BMP, *.GIF, *.JPG, *.CMP

Los datos pueden ser importados con ayuda de un escáner de códigos de barras y conectados con perfiles pre-definidos de salida. En vez de buscar un Job en un sistema de archivo, se escaneará solamente el código de barras. Posteriormente se cargará el Job apropiado sobre la superficie del área de trabajo de OptiScout y puede ser emitido inmediatamente.

Las herramientas de elaboración de nodos sirven para editar individualmente y para manipular los objetos de vectores. Dicha herramienta es de especial beneficio cuando antes de la salida se requieran trabajos posteriores en los contornos.

Lo que cabe resaltar es la posibilidad de una alineación horizontal y vertical de nodos en un nodo de referencia así como el posicionado de nodos a través de valores X/Y (coordinados).

Frecuentemente es importante saber cuál es la dirección de giro de los objetos - en el sentido horario o contrasentido el reloj, ya que la dirección de giro determinará cómo la herramienta procesará el contorno (fresado!). A través de dicha función se indicará la dirección de giro de los contornos. Se puede cambiar la dirección de giro con la función Cambiar la dirección de giro.

El redondeo sirve para redondear las esquinas de objetos, p.ej. fonts. Sus puntos de unión se pueden redondear con un radio libremente definible.

En dichos casos se puede redondear hacia adentro o hacia afuera. De la misma manera el redondeo puede afectar el conjunto del objeto o solamente uniones individualmente seleccionadas.

La función Fundir fundirá dos o más objetos de vectores el uno con el otro para formar una combinación. Dependiente del número y de la forma de los objetos seleccionados usted puede seleccionar entre las siguientes opciones: Manualmente, Automático, Esquilar (cortará objetos con rectas o curvas), Esquilado abierto, Llenado, según color, Superficie entera, o Serigrafía.

Al importar, todos los contornos abiertos se cerrarán automáticamente, cuyos nodos se encuentran a una distancia pre-definida los unos de los otros. Dicha opción es necesaria, p.ej., cuando deben de llenarse los objetos con un color de llenado. Solamente objetos cerrados de vectores se pueden proveer de un llenado.

Rayado
Aquí la superficie que se debe vaciar está provista de un rayado. Se vacía la superficie a lo largo de dicho rayado. Se puede ajustar el ángulo de rayado.

Rayado con líneas de unión
Aquí la superficie que se debe vaciar está provista de un rayado donde no se puede levantar la herramienta mientras se pueda unir las líneas de rayado una con la otra.

Múltiples líneas interiores
Al seleccionar dicha opción la superficie que se debe vaciar es provista de líneas concéntricas interiores. A lo largo de dichas líneas interiores se vacía la superficie desde afuera hacia adentro - con formación de islas.

Para todas las funciones lo siguiente es válido: El proceso de fresado se puede realizar en diferentes profundidades. Todas las rutas de fresado y de grabado serán generadas e indicadas automáticamente. Al mismo tiempo se tomará en consideración el diámetro de la herramienta .

Interactivo

Cada cambio con respecto al diámetro de fresado y la dirección de giro se ejecutará inmediatamente y se indicarán los objetos de fresado sobre la superficie de trabajo con transparencia y con la corrección de fresado a pleno color.

Dinámico

En cada escalación de los objetos de fresado se llevará a cabo una nueva calculación.

Workflow óptimo

¡Cuando se instalaran los datos de tal manera que su color corresponda al color de la correspondiente capa de fresado, se producirá entonces un Job que se pueda salir inmediatamente directamente después del importe de datos! La herramienta, el diámetro de la herramienta y el material están predefinidos en la capa rápida.

Durante el fresado o corte por láser occure frecuentemente que en el punto de arranque de un objeto se ven los rastros de sumergido. La tarea „evitar rastros de sumergido” será llevada a cabo por las así llamadas marcas de arranque. Para no disminuir la cualidad de los objetos de fresado del punto de sumergido, se puede relocalizar el punto de arranque con marca de arranque a un punto externo, interno, tangencialmente u a un cierto lugar del objeto.

Inicio animación

La corrección del radio de herramienta - también llamado corrección del radio de fresado - evita que el contorno editado sea más grande o más pequeño como previsto en el original por la herramienta usada. Para un diámetro de herramienta previsto se puede indicar un correspondiente valor correctivo .

La corrección se puede determinar hacia adentro o hacia afuera, la dirección de giro en o contra el sentido del reloj. Se puede asignar su propia capa al paso de corrección.

La clasificación manual sirve para optimar las rutas de corte. Para el tiempo de edición es importante en qué secuencia y orientación se terminen los objetos. OptiScout ofrece tanto la determinación de un punto de arranque (A) y final (E) así como la definición de la secuencia de los objetos.

Se puede simular la distancia de recorrido para cada capa antes de la salida. Se puede ajustar la velocidad de la simulación de manera variable.

El propósito es determinar la distancia de recorrido lo más óptimamente posible. Una clasificación básica será ejecutada por OptiScout. Optimizaciones pueden ser ejecutadas en cualquier momento y validadas con una simulación. 

Adicionalmente a las otras optimizaciones de la distancia de recorrido se puede trasladar el punto de arranque de los objetos automáticamente de manera que la cabeza de la herramienta recorra las menos distancias de recorrido posibles. La ilustración a la derecha muestra los puntos de arranque de los objetos de contorno, representados por una flecha, antes y después de la optimización - en el sentido o contrasentido del reloj.

El Workflow-Manager está incluido en la superficie del interfaz de usuario de OptiScout. Su tarea es resumir y ordenar procesos complejos de tal manera que la operación pueda ser ejecutada también por usuarios no especialmente entrenados. Los procesos individuales pueden ser ajustados a los diferentes requerimientos de manera flexible.

Un Quick-Layer es una capa con funciones especiales para el empleo en el Workflow-Manager integrado. Con los Quick-Layers se pueden asignar colores, herramientas y materiales a los objetos - directamente visible al usuario.

La ilustración en el lado derecho muestra un macro con texto de información, opciones, parámetros y botones. Un clic sobre el botón Ejecutar ejecutará el macro. El Macro-Player se ocupa de que se pueda controlar el macro - Arranque - Pausa - Paso (adelante/atrás) - Cancelación.

El Macro-Editor es una herramienta que permite la generación y el cambio de macros OptiScout. El administrador puede de esa manera centrar y compilar funciones arbitrarias de programa para reproducir un Workflow individual.

Un administrador integrado de archivos asumirá la administración de archivos. Una vista en miniatura (thumbnail) muestra el contenido del archivo en una ilustración de previsualización. La vista de listas dará una idea general en caso de grandes cantidades de archivos.

Se pueden buscar automáticamente directorios arbitrarios con sub-directorios. Para un acceso directo se pueden definir rutas individuales de búsqueda. Un campo de búsqueda facilitará la búsqueda de nombres de archivos.

Todas las funciones importantes son accesibles mediante pocos clics. Esto proporcionará un manejo rápido y cómodo.

El administrador de Clipart permite el acceso rápido a objetos de vectores frecuentemente requeridos como p.ej. logos, Cliparts, pictogramas, …

La organización de los datos se ejecutará mediante grupos individuales. El acceso a los contenidos de grupos es posible a través de doble clic o por Drag & Drop (arrastre y soltado).

Se puede añadir un texto explicativo o descriptivo adicional a cada gráfica.

La tarea del administrador de objetos consiste en proveer al usuario con un acceso en forma de una estructura clara de árbol sobre cada objeto que se encuentra sobre el Desktop, sobre todo en el caso de que ya no se puedan seleccionar objetos de manera útil con el ratón por la complejidad de un diseño or por solapas. Además de objetos individuales se ilustrará también la estructura de grupos y combinaciones.

Funciones

- Estructura de árbol desarrollable
- Previsualización de objeto con función de zoom
- Navegación sobre el Desktop y el área de trabajo
- Acceso general posible a las capas
- Asignación de nombres-, tipos y atributos de objetos
- Miniatura en color (previsualización de objeto
  disminuida)

Independientemente de sus características como contornos y llenado, cada objeto de vector puede tener varias limitaciones. De esa manera se puede limitar la salida a un dispositivo especial (impresora, plóter, fresa, grabadora, láser).

Además los objetos de vectores pueden proveerse de atributos especiales que son importantes para el acabado del proceso.

Compatibilidad RIP y Workflow significa que OptiScout se puede adaptar inmediatamente a flujos de trabajo existentes. OptiScout es muy flexible en caso de la importación de datos y será apoyado por los productores de RIP conocidos y nombrados a continuación:

• Agfa Asanti
• Aurelon PrintFactory
• Cadlink RIPs
• Caldera RIPs
• ColorGATE RIP
• Durst Workflow
• EFI RIPs
• ErgoSoft PosterPrint / TexPrint  
• IGEPA MasterRip
• OneVision
• ONYX RIPs
• Pjannto RIP
• PosterJet
• Prepare-it
• SAi
• Shiraz
• Wasatch RIPs

Compatibilidad de software empaquetado

• Arden
• ERPA
• EngView

*) Procesador de imágenes reticuladas

Se puede observar el proceso de reconocimiento, de localización de las marcas de vídeo y el proceso mismo en una ventana de previsualización. Una imagen de tiempo real informará al usuario sobre el estado del procesamiento. Se puede utilizar un telemando opcional para posicionar la cabeza de la herramienta. 

La ilustración muestra la mirilla de la cámara directamente encima de la marca impresa de vídeo y cerca al objeto de corte. El botón de arranque inicializará y arrancará el proceso de reconocimiento. 

Se puede montar esta CCD-cámara de alta calidad sobre las más diversas cabezas de herramientas. Se puede cambiar la sección de la imagen al seleccionar otro objetivo. El Offset (desplazamiento) entre cámara y herramienta será ajustado en el Software. La exactitud posiblemente alcanzable se encuentra en el ámbito de pocos diezmilímetros (<= 0.2 mm o 0.008 pulgadas).

Nuestro sistema de cámara empleado es muy tolerante acerca de materiales con poco contraste o que reflejan fuertemente. Generalmente la luz del día o la iluminación normal interior es suficiente.

OptiScout es compatible con cámaras ya existentes en cortadoras de bases llanas de Zünd o Wild.

Todas las compensaciones que occuren diariamente en la práctica pueden ser controladas con OptiScout - ya sea folio, textil, cartón, .... El reconocimiento de marca suministrará los datos para una corrección de las inexactitudes ocurridas. La cantidad y la posición de las marcas de video determinarán la exactitud alcanzable de la compensación.

La colocación dinámica de la marca se encargará de que se genere una cantidad suficiente de marcas de video en los sitios correctos para alcanzar la exactitud deseada.

Se pueden comparar las marcas de video para el corte de contornos con las marcas de registro y de corte del proceso de impresión conocidas. El sistema OptiScout utiliza una cámara CCD con óptica de alta calidad. La camera está montada sobre la cabeza de herramienta del equipo.

La ilustración arriba a la derecha muestra cómo se colocarán las marcas de video de manera estratégicamente favorable.

La forma y el color de las marcas de video puede diferir. Se puede seleccionar el color libremente - según las necesidades. Lo anterior es una ventaja p.ej. en el ámbito de serigrafía unicolor porque entonces no se necesitará un proceso adicional de impresión.

Para cada objeto se puede utilizar una cantidad arbitraria de marcas de video - dependiente de la exactitud requerida. OptiScout calculará automáticamente la combinación óptima de marcas/objetos.

„Apropiado” - Exactitud „Normal”

Aquí lo decisivo es la imagen- la exactitud del 100 % con respecto a tamaño y corte no es requerida.

„Objeto exacto” - Exacto referido al objeto

Se alcanzará la exactitud requerida al proveer los objetos de corte con el atributo „Dimensión fija durante la salida”.

„Job exacto” - Exacto referido al Job entero

Dicha técnica se requiere cuando se requiere la exactitud mas allá de varios segmentos aún en el caso de que se bornee el material.

En este caso de determinará también la posición de los contornos individuales entre sí. Aquí se obtendrá la exactitud al proveer los objetos de corte con el atributo „Dimensión fija durante la salida” y adicionalmente se fijará un agrupamiento con las marcas de vídeo pertinentes.

Nota: Se pueden combinar todas las técnicas entre sí!

Dicho tipo de reconocimiento es útil cuando se procesa material donde la aplicación de marcas visibles de video no es permitida o deseada, p.ej. plexiglás.

Antes del reconocimiento de marcas deben de colocarse marcas virtuales de registro sobre las esquinas o bordes del material.

Aplicación clásica:
Reconocimiento de la posición de un cartón con ayuda de sus esquinas.

OptiScout permite el control de los parámetros de las máquinas que están definidos en el controlador de la máquina. Los parámetros relevantes son alistados en una clara tabla y pueden ser controlados por el usuario.

Dependiente de la máquina conectada las inscripciones se cambian y facilitan el acceso por software al dispositivo conectado; los parámetros individuales pueden ser depositados en los perfiles de material y de dispositivos.

OptiScout pone a disposición los siguientes módulos de salida:

Al mismo tiempo las partes de salida pueden ser procesadas de la siguiente manera:

- Manualmente (Colocar los objetos a mano)
  
   - Tandem - ambos lados / Colocar / Sacar

o - con Alimentador

   - Hoja individual / Llenar la mesa

o - sobre rollo / o - como copias múltiples

OptiScout puede editar de cada objeto una cantidad arbitraria de copias. De la misma manera cada Job se puede repetir con la frecuencia deseada (número de Salidas).

Al mismo tiempo son libremente eligibles tanto la distancia de las copias como también la posibilidad de apilado donde se cortan los objetos de salida primeramente en dirección X (uno encima del otro) y después en dirección Y (uno al lado del otro).

Si no caben todas las copias y salidas sobre la mesa de la máquina, se necesitará un seccionamiento o una segmentación, es decir, una división.

Los siguientes seccionamientos estarán sostenidos por OptiScout:

- Optimización de folio, de avance, de planchas,
  de segmentos

- Cortar en negativo

Adicionalmente se puede definir el solapamiento de los segmentos en dirección X/Y. El tamaño del solapamiento depende del material utilizado y del montaje.

Durante la salida se puede determinar de qué manera el administrador de Plot manejará las capas en conexión con el controlador del aparato. Así, p.ej. se pueden tomar solamente en consideración capas a las que se ha asignado una herramienta.

O se hace dependiente la salida del color de la capa, es decir, se tomarán en consideración objetos con una capa de color especial solamente.

Dicha clasificación se ejecutará automáticamente cuando se active la correspondiente opción. Algoritmos especiales nuevamente clasificarán los objetos de salida y determinarán una sucesión favorable de salida que tenga un mínimo de movimientos de cabeza de la herramienta como meta.

Al procesar materiales gruesos se produce un corte excesivo en las esquinas. La longitud de dichos cortes excesivos depende del tipo utilizado de la cuchilla y del espesor del material que se debe procesar. OptiScout tiene herramientas para evita dicho error. Las correspondientes herramientas están incluidas en los controladores de OptiScout.

Inicio animación

Planteamiento del problema:

Si la tela dá de sí, la segmentación durante el corte textil genera una asimetría de los contornos de corte. En el caso de tejidos técnicos se generará una carrera durante la alimentación de material, sino todas las fibras no han sido cortadas

Solución:

A pesar de esto se puede lograr la exactitud y el corte seguro mediante el empleo de los así llamados ayudantes de segmento. Posibles ayudantes son gancho, círculo y la Forma (T), empleando los dos primeros en el caso de un láser y el último en el caso de una cuchilla redonda.

La ilustración a la derecha indica cuáles y cuántos dispositivos son operados por  OptiScout (árbol de dispositivos). La previsualización indica qué datos han sido editados. Una cola de impresión de Job  para cada dispositivo conectado provee al usuario la posibilidad para influir la sucesión y la prioridad de Jobs.

El OptiScout post-procesador convierte datos de Jobs en un nuevo formato. Cada máquina puede disponer de su post-procesador configurado individualmente que transfiere los datos de salida en un formato comprensible para dicha máquina. Todos los dispositivos HPGL y de código G son seleccionables.

Mediante SMS Push se pueden transferir a un teléfono móvil tanto el estado como también mensajes de errores del sistema de producción.

Nota: El requisito para el envío de correos electrónicos o informaciones SMS es ser un cliente de correo electrónico o tener un acceso a red (LAN o Internet).

OptiScout tiene una gran variedad de filtros de exportación - tanto formatos de vectores como también de Bitmap. Lo anterior significa que también se pueden transmitir los datos de Jobs.

Vector/CAD:

*.PDF, *.EPS(OPI), *.EMF, *.DXF, *.HPGL, *.CMX

Bitmap/Foto:

*.PCX , *.TIF, *.BMP, *.JPG

En OptiScout está integrada la posibilidad de apoyo para el usuario y del mantenimiento de sistema vía Internet. Al profesional informático (supporter) se le proporcionará un acceso seguro al sistema de ordenadores del usuario.

Además del apoyo Online seguramente se pueden plantear preguntas con respecto al Software también telefónicamente o por correo electrónico.